金属钣(ban)金激光切割技术关键点分析(xi)，快收藏！

在我国国民经济发展(zhan)中，金属钣金工(gong)件(jian)的(de)应用范围非(fei)常的(de)广泛，如汽车工业、建筑行(xing)业、重(zhong)型机械、航空航(hang)天、桥梁建设等(deng)，金属钣金激光(guang)切割工艺作为钣金材料(liao)生产中的重要环(huan)节(jie)，对钣金行业的(de)应用起着非常重要的作用，钣金激光切割工艺(yi)的高效率(lv)、高(gao)性能特点能够提高板材利用率，有效降(jiang)低企业(ye)的(de)生(sheng)成成本，给企业带来非常可观的(de)经济效益。

随着国内钣金加工工艺的不断更新迭代，金属(shu)钣金激光(guang)切割工艺也(ye)在飞速发展(zhan)，激光切割(ge)在金属钣金加工中的(de)应用及优势主要有：

（1）金属钣金激光(guang)切割(ge)工艺智能化程度高，设(she)备利用电脑编程软件，激(ji)光切割能够有(you)效的利用编程软件的优点，极大的(de)提高薄板(ban)型材料的利(li)用率，减少(shao)材料的使用与浪费，同时减轻工人的劳动强度与力度，达到理想的效果。优化排料的这一(yi)功能性，可以省略薄板切(qie)割的开(kai)料环节，有效(xiao)的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。

（2）缩短产品(pin)开发和生产周期，提升(sheng)金属(shu)钣金产品生产(chan)的效率。金属钣金激光切割的应用，可以大幅减少模具的使用数量，节省(sheng)新产品的开(kai)发(fa)成本，提高产品开发的效率。金属(shu)钣(ban)金激光切割的零件具有非常高的精度和完美(mei)边(bian)缘，标准化、智能化(hua)的生产过程，利于产品品质的把控和提升。

（3）金(jin)属钣金(jin)激光切割可以有效减少钣金加工工序、降低生产成本。激光切割工艺(yi)可以实现复杂件的(de)快速切割，不受材质(zhi)限制，可以应用于碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等多种金属板材快速激(ji)光切割。可以在一台激光切割设备上同(tong)时完(wan)成切割、冲(chong)孔等工艺，能够(gou)实现(xian)工人劳动强度与加工成本(ben)的双重优化与降低，同时促进工作环境(jing)的优化，极大的提(ti)高研发速度与(yu)进度，减少模(mo)具投入成本，有效的降低企业(ye)生产成本；

金属(shu)钣金激光(guang)切割(ge)机(ji)型推荐：

FLY飞速系(xi)列光纤激光切割机

技术优势：

1、设备采(cai)用龙门(men)结构(gou)，高强(qiang)度焊接机架，整体去应力处理，刚(gang)性好，形变小；

2、高精度伺服电机搭(da)配高精度传动机构，传动扭矩大，误差小，动态性能好；

3、采(cai)用包(bao)围式外防护设计，配置CE防护玻璃安全窗，有效保护(hu)操作人员(yuan)的安全；

4、采用特殊工(gong)艺成型的高硬度铝梁(liang)，重量轻，刚性好(hao)；

5、Y轴滑(hua)板采用铸铝一体成型，搭载一体式Z轴系统，具(ju)有精度高，响应快，运行稳定；

6、符(fu)合人机工程学设计，搭(da)载智能操(cao)作终端，界面友好，简单易学；

7、采(cai)用双层平移式交换台，结构安全可靠，故障少，效率高；

8、内(nei)嵌远程协助处理(li)设备故障功能，提高了设备(bei)故障排查(cha)的时效性，有效降低售后服(fu)务成本。

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