钣金激光切割(ge)自(zi)动化解决(jue)方案，推动工(gong)业(ye)制造“黄金环节(jie)”数智升级

数据显示，中国钣金行业在过(guo)去几十年里发(fa)展迅速，其市场规模正以每年20%以上(shang)的速度(du)增长。全国钣金(jin)企业已达上百家，涉及(ji)医疗器械、电子电器、汽车制造、航空航天(tian)、石油化工、冶金等众多行业，其市场规模已超过3000亿(yi)元，已成为全球范围内名副其实的钣金产业大国。

钣金加(jia)工

工业制造中的(de)“黄金环节”

作为工业制造过程中至关重要的一环，钣金加工是一种通过对金属板材进行(xing)裁剪、弯曲、焊接等工艺，制作成(cheng)特定形(xing)状和尺寸的零部(bu)件或成品的金属加(jia)工方(fang)法，被称作(zuo)工(gong)业制造的“黄金环节”。

其中(zhong)金(jin)属板材切割(ge)是钣金加工的第一道工序，其加工质(zhi)量(liang)和效率直接影响着(zhe)产品成品的整体质量(liang)、综合性能和(he)生产成本。受全球市场消费升级潮流影响(xiang)，中(zhong)国钣(ban)金加工行业正处于转型升级的关键时期，面临着技术升级、材料创新、个性化定制、绿色制造等多重课题。

激(ji)光切割科技深度参与

高效赋能，破(po)局而来

传统钣金切割方式如等离子切割、火焰切割等，由于切缝宽度较大、切口粗糙、切割效率低、精度差，以(yi)及加(jia)工(gong)柔性低等局限性，已无法满足当下钣金加工领域对高(gao)产高(gao)效、精细化、工艺复杂化、新材料层出不穷等需求。

尤其是近些年(nian)来，随着汽(qi)车制(zhi)造、智能家电、风能、光伏(fu)等(deng)新兴制造业的需求骤增，金属加工市场趋向多元化、精益化、非标(biao)定制(zhi)化(hua)特征。人工成本压力的不断加大(da)，倒(dao)逼(bi)金属加工企业纷纷对产线(xian)装备的自动(dong)化(hua)、智能(neng)化、柔性化提出了更高的要求(qiu)，转(zhuan)型升级已迫在眉睫。

光纤(xian)激光切(qie)割技术采用高密度能量光束对工件进行非接触式快速(su)切割，切割速度(du)快，精度可达微米级。激光切割热影响区域小，减少了材料的变(bian)形和热应力，非常适用于对加工(gong)品质要求严苛的钣金加工领(ling)域。在激烈的市场竞争中，越来越多的钣金加工(gong)企业正(zheng)在引进(jin)和使用激光装备来提升自(zi)身核心竞争力。

柔性激光切割系统及智能(neng)仓储系(xi)统

数(shu)智升(sheng)级，提质增效

松谷激光(guang)柔性激光切(qie)割系统及(ji)智(zhi)能(neng)仓储系(xi)统(tong)，针对金(jin)属板材批量切割作业时，传统(tong)切割机(ji)需要频(pin)繁进行上/下料、板材定位、运输仓储等操作，具有人工成本高生产效率低、加工精度无(wu)法保障、安全(quan)隐患大等痛(tong)点而专门(men)研发。

该系统实现了材(cai)料出库、自动上料(liao)、激光切割、自动下料、入库仓储等一系列生产流程的(de)自动化、不间断完成，并能够根据客户实际生产需(xu)求和场地特点而量身定制，具有优化生(sheng)产(chan)工(gong)序、减少设备待机时间、减少人工成本、提高场(chang)地利用率(lv)、提高生产效率等优势，完美契合于当(dang)下(xia)钣金加工行业(ye)规模化、精益化(hua)、柔性化(hua)生产(chan)需求。

松谷激光柔性激光切割系(xi)统及智能仓储系统，这一领跑型钣金激(ji)光(guang)切割柔性解决方案，凭借超高自动(dong)化程度、超高效率(lv)、超高产能等卓越(yue)表现，帮助(zhu)客户企业实现了人工替代(dai)、产能释放、品(pin)质提升、降低(di)成本等多(duo)方面质的飞跃，长期销(xiao)往欧美、日韩等(deng)全球(qiu)高端(duan)市场，已成为(wei)汽车制造、航空航天、船舶制造等(deng)高端应用领域企(qi)业迈向数智升级、提质增效高质(zhi)量发(fa)展新阶段的硬(ying)核重器。