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激光切(qie)割技术，钛合金精加工的价值之选

2025-03-01 作者 : 松谷激光科技

是一种新型轻质金属材(cai)料，具有比强度高、耐腐蚀性(xing)强、密度低、疲劳强度高等优良特性，被广泛应用于航空航天、船舶、汽(qi)车、能源、冶金、医疗以及日常生活等领域，享有“深海金属”、“空间金属”以及 “生(sheng)物金属”等美誉(yu)。激光切割钛合金作为(wei)一种先进的(de)非接触式加工技术，为钛合金材质的市场应(ying)用拓展提供了更多可能性(xing)和经济价值(zhi)。

激(ji)光切割技术是一(yi)种利用激光束的高能(neng)量密度来实现材(cai)料加工的方(fang)法(fa)。它(ta)通过聚(ju)焦激光束到工(gong)件表面，使材料迅速(su)加热至熔点或沸点，实现材料的熔化、气化或燃烧，从而进行切(qie)割。激(ji)光加工技术在(zai)钛合金等加工难(nan)度高的材料加工中(zhong)显示出了巨大的潜力。

1、激光切割钛合金的技术优势

高精(jing)度 激光切割可(ke)以在(zai)非常小的空间内进行精确的切割，能(neng)够实现复杂图形的(de)精细加工(gong)，适(shi)用于需要高精度的零件加工。

高(gao)效率 相比传统加工方(fang)法，激光属于非接触式(shi)加工，切割速度更快(kuai)，提高了生产(chan)效率；

高柔性(xing) 激光切(qie)割加(jia)工路径由程序控制，可以轻松调整切割的路径、速度和功率，灵活应对不同的(de)加工需求，可用于平面和三维加工；

热影响(xiang)小 激光切割的热影响区域小，减少了材料的变形和应力，加工(gong)效果更好；

适应性强 激光切割能够实(shi)现不同厚度(du)和硬度的(de)钛合金(jin)材料(liao)；

2、影响切(qie)割质量的因素

在激光切割钛合金材料的过程中，切割品质(zhi)的优(you)劣会受到多个因素的影响，主要包括：

激光功(gong)率 通常情况下，激光(guang)切割设备的功率越高(gao)，切割的速度越快，但过高的功率可(ke)能导(dao)致材料过热、熔化不均匀或产生裂纹，所以应(ying)根据材(cai)料材质、厚(hou)度等选择合适的切割功率；

切割速(su)度 切割时的速度会影响切割材料的加热和(he)冷却速率，切割速度过快会造成切(qie)割不彻(che)底，切割(ge)速度过慢则会造成(cheng)切口过度熔化，甚至造(zao)成热影响区域扩大；

焦点位置 激光束的焦点位置决定了能量在材料表面的分(fen)布情况，如果焦点定位不准确则会影响到切割精度(du)和效果；

辅助(zhu)气体 如氧气、氮气、氩气，用于吹除切割(ge)时的熔融物质，所(suo)选气体的种类、流量和压力都会影响切割速度和切割质量；

材料厚度 切割时所需的功(gong)率等参数，需根据钛合金材料的厚度(du)来决定，厚度越大，通常需要更高的功率(lv)和更精细的(de)控制。

3、应用领域

随着(zhe)汽车轻量(liang)化发展趋势的加速演(yan)进，激光切割钛(tai)合金技术在汽车制造领域的应用日益广泛，特别(bie)是在新能源汽(qi)车制造领域。越来越多的新能源车(che)企选(xuan)择采用激光切割技术来加工钛合金车身部件，从(cong)而实现减轻车身(shen)重(zhong)量、提升整车稳定性、提高生(sheng)产效率等目的。此外，激光切割钛合金技术还广泛(fan)应用于(yu)航空(kong)航天、医疗器械、高端电子、化工设(she)备等行业领域，如飞机钛合金结构件和发动机叶片(pian)等高精度部件的精密(mi)加工。随着激光加工技术(shu)的不断成熟和加工成本的逐步降低，激光切割钛合金技术将有望扩(kuo)展到更多应用领域，发挥越(yue)来(lai)越(yue)大的作(zuo)用。

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