增益降本，打造数字化(hua)高效产线，金属板材(cai)激光(guang)切(qie)割自动化解决方案（下）
受全(quan)球市场(chang)转型升级潮流影(ying)响，中国金属(shu)板材加工(gong)行业面临着技术升级、材料创新、个性化定制、绿(lv)色制造等多重课题。越(yue)来越(yue)多的头部企业开始(shi)使用自动化、数字化加工技术来实(shi)现转型升级，整个行业(ye)呈(cheng)现出(chu)不进(jin)则退的竞争局面。
金属板材传统切割方式-痛点分析(xi)
1.零件种类多，批量小
钣金(jin)材料种类多，规格不一。加工工序复(fu)杂，柔性(xing)化不足。加工精度和一致性(xing)无法保障。
2.人工成本高
人工上料和分拣作业效率低下。人(ren)工成本上升，招工、用工(gong)难。环保(bao)政策压力大，生产环境差。
3.生(sheng)产用地成本高
简(jian)易(yi)货架(jia)或平铺放置，空间浪费大。转运过程繁琐(suo)，每个环节都占地大。生产布(bu)局不合理，产能升级受限制。
4.产线灵活性差
新旧产能转换时产线调整难度大。小批量、多品种订单响应(ying)速度慢。产线缺(que)乏信息化，无法集(ji)成控制。
金(jin)属板材激光切割自动化解决方案优势
设备运行闭环·生产(chan)管理闭环·人员行(xing)为闭环·24H不间断切割
节约用地，缩短工序
多层(ceng)立体料库，结构紧凑，提高单位生产(chan)面积利用率(lv)。工件存取、上(shang)下料、搬运、加(jia)工、存储，全自动标(biao)准化操作。
降低待机(ji)成本(ben)，提高加工品质
与MES系统(tong)对接，合(he)理安排生产计划，提高设备利用率。标准化作业流程，降低失误率，提高切割(ge)质量的一致性。
无需人(ren)工搬(ban)运和值守
机械臂(bi)上下料，可(ke)与叉车无缝对接，产线灵活调度。配置远程监控功能，机器运转情况可实时查看(kan)。
量身定制产线布局，适用模式广泛
适用于多幅面金属板材的多(duo)品种、大批量、小批量生产。整体(ti)摆放布局、料库层数、上下料方式(shi)等均可按需配置。
金属板材激光(guang)切割自动化解决方案（下）
作为专门(men)从(cong)事金属品类高端激光装备的(de)资深品牌，松谷激光率先(xian)为金(jin)属板材加(jia)工行业推出多种半自动(dong)及全自动上下料解决(jue)方(fang)案，已在众多企业中成功应用，积累了丰富的实践经验。解决方案涵盖机械臂(bi)上下料系统(tong)、桁架式上下料系统、立库式上下(xia)料系统等，最大程度满足用户产能需求，助力降(jiang)本增效，减少材料(liao)浪费。
立体料库+自动上下料
金属板材激光(guang)切割自动化解决方案
多层立库式上下料系(xi)统，可同(tong)时服务(wu)于多(duo)台激(ji)光切割(ge)设(she)备。料库支持多种板材原料的存储，并可自动追踪原料位置与使用状态。松谷激光自主研(yan)发的中控系统结合WCS智能仓储系(xi)统，能够根据订(ding)单需求自动上料，减少上料频次，降低人工(gong)干预，实现批量化、连(lian)续化切割作业。
（一拖一立体料库+自动上下料）
（一拖二立体料库+自动(dong)上下料）
（一拖多立(li)体料库(ku)+自动上下料）
（复合(he)立体料库+自动上下料）
金属卷材
激光切割自动(dong)上下料解(jie)决方(fang)案
一体(ti)四工(gong)位，开卷、矫平、切(qie)割、分拣码垛全流程自动化完成，实现不间断生产(chan)；采用高精度同步伺服，精准(zhun)切割(ge)，避免(mian)材料刮擦；幅面长度4m、6m、8m、12m，多幅面可选，可配置单头(tou)或多头激光切割(ge)头，提升生产灵活性和产能；卷材原材利(li)用率可提升10%，最大(da)切割速度可(ke)达150m/min，节本增效。
松谷(gu)激(ji)光金属(shu)板材激光切割自动化解决方(fang)案，为金属板材加工行业客户开创性提供高性能数字化、自动化柔性(xing)解决方案，推动(dong)金属(shu)板(ban)材加工(gong)行业规模化、精(jing)益化(hua)、柔性化生(sheng)产的快速演进，增强了生产线的灵活性和(he)适应性(xing)，长期畅销于(yu)海外金(jin)属板材切割(ge)高端市场，已成(cheng)为国(guo)内钣金加工企业客户增益降本、打造数字化高效产线的(de)口碑之选。
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